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高陽(yáng)電磁感應(yīng)熔鋅爐_電磁感應(yīng)熔鋅爐供應(yīng)商_2017(多圖)：

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

電磁熔爐價(jià)格 鋁合金電磁熔爐

1、 節(jié)能，比普通電阻爐節(jié)約30%以上，比變頻電阻爐節(jié)約20%以上。

2、 熔化快，功率60Kw熔化300Kg鋁水，耗時(shí)小于3小時(shí)。

3、 隔熱好，采用英國(guó)摩根不沾鋁耐火材料，一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)硬保護(hù)套，爐體可用手觸摸，溫度650℃，24小時(shí)保溫耗電小于60度。

4、 安全可靠，坩堝破裂仍然可連續(xù)生產(chǎn)6小時(shí)以內(nèi)。

5、 適合溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量控制溫度準(zhǔn)確，采用進(jìn)口不粘鋁耐高溫套管，經(jīng)久耐用溫差小。

6、 質(zhì)量好，由于電磁攪拌作用，鋁水成分更加均勻，無(wú)聚底結(jié)垢現(xiàn)象。

7、 損耗小，鋁燒損小于0.1%，鋁渣無(wú)燃?xì)?，沒(méi)有粉化現(xiàn)象。

8、 熔器采用碳化硅石墨坩堝加熱元件，不會(huì)造成增鐵現(xiàn)象，更換容易，坩堝壽命大于6個(gè)月，長(zhǎng)期保溫使用達(dá)一年以上。

9、 電磁加熱機(jī)芯全數(shù)字鎖相，實(shí)時(shí)電壓、電流，功率計(jì)算技術(shù)，恒定功率輸出，輸入電壓高低變化不影響輸出功率，動(dòng)態(tài)電感量識(shí)別技術(shù)，內(nèi)置模糊 P I D 閉環(huán)控制技術(shù)，準(zhǔn)確地智能搜索的運(yùn)行頻率。

10、 電磁加熱器機(jī)芯輸出由變壓器隔離，安全可靠，控制柜保修一年，電磁感應(yīng)熔鋅爐工廠，壽命5年以上。

鋅合金壓鑄適合的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382 ~ 386℃，適宜的溫度控 制是鋅合金成分操控的一個(gè)重要因素。為確保合金液杰出的流動(dòng)性充填型腔，壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡(jiǎn)略件可取下限。中心熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430 ~ 450℃。進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本相同。經(jīng)過(guò)操控鋅鍋金屬液溫度就能對(duì)澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。

主營(yíng)：電磁感應(yīng)熔鋅爐，電磁感應(yīng)熔鋁爐

電磁爐的原理：電能到電磁熔爐控制器裝換成高頻磁能--磁場(chǎng)使坩堝自身發(fā)熱--傳熱到鋁或鋅熔化成液狀使用通過(guò)對(duì)比我們可以看出，節(jié)能電磁熔爐會(huì)少一步傳熱的過(guò)程，由于傳熱有熱阻的存在，不能將所有的熱能全部利用完。從而造成一部分損失。而節(jié)能電磁熔爐正好可以避開(kāi)這一弊端，讓坩堝自身發(fā)熱，升溫速度快。而且轉(zhuǎn)換率達(dá)到95%以上，這樣的轉(zhuǎn)換率，再把它全部利用起來(lái)，可以想而知節(jié)能效果是非常理想的。

 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場(chǎng)改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對(duì)我們產(chǎn)品的期待。誠(chéng)信為宗，電磁感應(yīng)熔鋅爐供應(yīng)商，以口碑贏得市場(chǎng)。公司位于家電王國(guó)的順德北滘鎮(zhèn)。

真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下先通過(guò)感應(yīng)加熱熔化金屬，再將液態(tài)金屬澆筑在模具中得到金屬鑄錠的熔煉設(shè)備。真空感應(yīng)爐發(fā)展大約開(kāi)始于1920 年，主要用來(lái)冶煉鎳鉻合金。直到第二次世界大戰(zhàn)促進(jìn)了真空技術(shù)的進(jìn)步，使得真空感應(yīng)熔煉爐真正的發(fā)展起來(lái)。在此期間，由于合金材料的需求，真空感應(yīng)熔煉爐不斷向大型化發(fā)展，從初的幾噸發(fā)展到幾十噸的超大型感應(yīng)爐。為了適應(yīng)大批量的生產(chǎn)，除了設(shè)備容量大小的改變，感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)也從以周期為單位的周期爐發(fā)展到了裝料，鑄模準(zhǔn)備，熔煉，澆注操作實(shí)現(xiàn)連續(xù)或半連續(xù)的真空感應(yīng)熔煉。在不停爐的情況下通過(guò)連續(xù)作業(yè)，高陽(yáng)電磁感應(yīng)熔鋅爐，節(jié)省了裝料，鑄錠等待冷卻的時(shí)間，連續(xù)的生產(chǎn)增加效率的同時(shí)也增加了合金的產(chǎn)量。更好的滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。我國(guó)早期的真空感應(yīng)爐較國(guó)外相比容量相對(duì)較小，主要在2 噸以下，大型的冶煉爐依然依靠從國(guó)外進(jìn)口，隨著近幾十年的發(fā)展，我國(guó)也能夠自行研發(fā)大型的真空感應(yīng)熔煉爐，多熔煉達(dá)到十幾噸。VIM 真空感應(yīng)熔煉爐發(fā)展較早，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)成本較低，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

　　圖中即為真空感應(yīng)熔煉爐的基本形態(tài)，金屬物料通過(guò)可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔加入到熔煉坩堝中，電磁感應(yīng)熔鋅爐公司，真空抽氣系統(tǒng)將容器內(nèi)部抽除氣體到達(dá)合適的真空度，熔煉時(shí)轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)一定角度，將轉(zhuǎn)臂的另一側(cè)對(duì)準(zhǔn)坩堝，通過(guò)測(cè)溫偶向下插入到金屬熔液中實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)定。熔煉好的金屬由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，澆注到成型的模具中，實(shí)現(xiàn)金屬的冶煉。整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便，每次熔煉需要一到兩名工人即可完成，熔煉過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，物料成分的調(diào)整，終得到的金屬材料更加符合工藝要求。